国标聚氨酯地埋保温管质量
聚氨酯材料，依据成型方式一般分为预制成型、现场浇注成型和现场喷涂成型三种，我们的施工方法是现场浇注成型，现场浇注成型是把发泡材料注入工作钢管和外套管之间，靠物料反应形成整体保温层的方式，这种一次成型形成整体的方式成型方便且保温效果好，是目前应广泛的保温层成型方式，该成型方式要求物料在较长的一段管路内分布相对比较均匀，因此对发泡体系流动性要求较高。我们施工现场管道接头发泡主要是采用的手工发泡法工艺，这简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入工作钢管和外保护管之间的空间中即可。
由于现在环境温度较低，黑白料的粘度大、流量不稳定、流动性差、混合不均匀，温度太低时生成泡沫的反应速度慢熟化时间长。我们依据不同的施工情况严格控制原液的配比和注射量，确保体系的工艺性能和泡沫的各种基本性能不受影响。同时调控料温在适当范围，以确保体系具有合适的反应性能和流动性。在低温环境施工时有效避免了泡沫脆性，使其密度分布均匀。
国标聚氨酯地埋保温管质量
集中供热管道保温工程是整个供热系统的关键，如果施工没达到要求，在供暖运行中不仅能使管道腐蚀加快，更使热量快速流失，我们一定严格按照设计及规范要求施工，保证工程质量，为清泉事业的发展打下坚实的基础。
喷涂作业时,应先通压缩空气,再启动物料泵,开始时的料液应放弃,待料液的比例正常后方可正式开始喷涂作业。喷枪头距作业面的距离不宜大于500 mm,喷枪移动的速度要均匀。*层喷涂的厚度不超过10 mm,以后每层喷涂的厚度不超过15 mm。在作业中前次喷涂的表面不粘手后,才能喷涂下一层。
3.5 喷涂作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂作业时,应先停物料泵,待管路中物料吹净后才能停压缩空气。
3.6 喷涂施工初期应在监理或业主的监督下，现场随机见证取样喷涂二块（500×500×50 mm）试块，备性能检测用。
3.7 在用抗裂砂浆找平聚氨酯硬泡保温层时，应立即将裁好的玻纤网格布（钢丝网），用铁抹子压入抗裂砂浆内，相邻网格布（钢丝网）搭接宽度不小于50 mm，网格布（钢丝网）应铺贴平整，不得有皱褶、空鼓和翘边。外饰面为涂料的保温系统，首层应铺贴双层网格布，两层网格布之间抗裂砂浆必须饱满，门窗洞口阳角应增设附加网格布加强，玻纤网格布允许铺贴在柔性腻子层内，首层墙面阳角离地面+2m以下应用两侧宽度不小于200mm的条状钢丝网加强。外饰面为瓷面砖的保温系统外墙首层阳角钢丝网应双向绕角互相搭接，搭接宽度不得小于200mm。
3.8 门窗洞口及下风口宜做遮蔽，防止泡沫飞溅污染环境。
3.9 施工脚手架及安全防护网应齐全可靠。
防腐，绝缘性能好，使用寿命长。直埋保温管由于聚氨酯硬质泡沫保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。只要管道内部水质处理好，据国外资料介绍，聚氨酪保温管道的使用寿命可达50年以上，比传统的地沟敷设、架空敷设使用寿命高3~4倍。
4．占地少，施工快，有利环境保护。直埋供热管道不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，减少土方开挖量约50％以上，减少土建砌筑和混凝土量90％。同时，保温管加工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50％以上。
5．国外生产聚氨酪保温预制管，均设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。国内生产的保温管目前末设渗漏报警线，有待补上这一空白。