屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服*限，也就是抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服现象出现的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值作为其屈服*限，称为条件屈服*限或屈服强度。大于屈服强度的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服*限为207MPa，当大于此*限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。屈服强度是金属材料发生屈服现象时的屈服*限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服*限，称为条件屈服*限或屈服强度。大于此*限的外力作用，将会使零件永久变形，无法恢复。

试验方法

通常测定上屈服强度及下屈服强度的方法有两种：图示法和指针法。

· 图示法

试验时用自动记录装置绘制力-夹头位移图。要求力轴比例为每mm所代表的应力一般小于10N/mm2，曲线至少要绘制到屈服阶段结束点。在曲线上确定屈服平台恒定的力Fe、屈服阶段中力首次下降前的*大力Feh或者不到初始瞬时效应的*小力FeL。

屈服强度、上屈服强度、下屈服强度可以按以下公式来计算：

屈服强度计算公式：Re=Fe/So;Fe为屈服时的恒定力。

上屈服强度计算公式：Reh=Feh/So;Feh为屈服阶段中力首次下降前的*大力。

下屈服强度计算公式：ReL=FeL/So;FeL为不到初始瞬时效应的*小力FeL。

· 指针法

试验时，当测力度盘的指针首次停止转动的恒定力或者指针首次回转前的*大力或者不到初始瞬时效应的*小力，分别对应着屈服强度、上屈服强度、下屈服强度。

工程意义

传统的强度设计方法，对塑性材料，以屈服强度为标准，规定许用应力[σ]=σys/n，安全系数n因场合不同可从1.1到2或更大，对脆性材料，以抗拉强度为标准，规定许用应力[σ]=σb/n，安全系数n一般取6。需要注意的是，按照传统的强度设计方法，必然会导致片面追求材料的高屈服强度，但是随着材料屈服强度的提高，材料的抗脆断强度在降低，材料的脆断危险性增加了。屈服强度不仅有直接的使用意义，在工程上也是材料的某些力学行为和工艺性能的大致度量。例如材料屈服强度增高，对应力腐蚀和氢脆就敏感;材料屈服强度低，冷加工成型性能和焊接性能就好等等。因此，屈服强度是材料性能中不可缺少的重要指标。

屈服强度检测制样要求

常温和高温拉伸： 1.线材、圆棒试样： d≥10mm,长度 L≥200mm 3mm≤d≤10mm,长度 L≥200mm d≤3mm,长度 L≥1000mm (线材*小300mm，棒材*小80mm) 2.矩形试样： ≥16*200mm(L*小120mm) 3.管状试样： OD≤30mm, L≥300mm (*小150) OD>30mm, 一般要求L≥300mm 另 OD≤55mm，可整管拉伸 4.出断面收缩率要求 检测区间长度d≥5mm.

屈服强度测试标准

ASTM A514/A514M-2014 适于焊接的经回火与淬火的高屈服强度合金钢中厚板规格

BS ISO 13887-2004 增强可成型性高屈服强度的冷轧薄钢板

BS ISO 20805-2005 冷成形用具有改进可成形性和加厚厚度的较高屈服强度的成卷热轧薄板钢材

GB/T 20887.1-2017 汽车用高强度热连轧钢板及钢带 第1部分：冷成形用高屈服强度钢

GB/T 28905-2012 建筑用低屈服强度钢板

GB/T 31922-2015 改善成形性热轧高屈服强度钢板和钢带

ISO 4950-1-1995 高屈服强度扁钢材 第1部分:一般要求

ISO 5951-2013 压缩成型的高屈服强度热轧钢

NF EN 10131-2006 冷成型用冷轧无涂层低碳高屈服强度钢制扁平轧材--尺寸和形状公差

NF EN 10268-2007 钢铁产品.高屈服强度微合金冷加工冷轧焊接板材.钢号及质量